Naadloze stalen buizen

Waarom kiezen voor Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd

Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd is een veelomvattend bedrijf dat zich richt op stalen buizen en andere staalproducten. Baolai, opgericht in 1991, is een van de eerste gespecialiseerde bedrijven die gewone stalen buizen en stalen buizen met speciale diameter ontwikkelen en produceren. Wij vervaardigen API-, ASTM-, BS-, DIN-, JIS- en EN-normenbuizen met een galvaniseerfaciliteit. Onze jaarlijkse capaciteit bedraagt ongeveer 4800,000MT in verschillende specificaties en exporteert 150,000MT naar de hele wereld.

Rijke ervaring

Wij zijn de toonaangevende fabrikant van stalen buizen, opgericht sinds 1991 met meer dan 30 jaar ervaring.

Breed productassortiment

Wij ontwikkelen en produceren gewone stalen buizen en buizen met speciale diameter, API-, ASTM-, BS-, DIN-, JIS- en EN-normenbuizen, met acht productielijnen voor stalen buizen en vijf thermisch verzinkte productielijnen.

Professioneel technisch team

Een toegewijd team heeft de taak om technische ondersteuning te bieden om het juiste gebruik van staal te adviseren en klanten te helpen de producten optimaal te gebruiken.

Volledige kwalificaties

Ons bedrijf heeft twee evaluatiecertificaten voor integratiemanagementsystemen, de 500 grootste productie-industrieën van China, ISO 45001, ISO 14001 en ISO 9001. Onze producten beschikken over API 5CT -0802, EN 10217 Richtlijn 2014/68/EU, EN 10217 materiaal volgens volgens DGRL 97/23/EG, kwaliteitsmanagementsysteem, kwaliteitsborging, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L-0552 certificeringen.

Huis 12 De laatste pagina 1/2

Een naadloze buis is een lange strook staal met een hol gedeelte en geen naden eromheen. Baolai Steel Pipes Co.,ltd, een zeer professionele fabrikant, is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd in de productie van naadloze buizen.

Wat is naadloze stalen buis?

Naadloze stalen buizen zijn geperforeerd uit volledig rond staal en stalen buizen zonder lasnaden aan het oppervlak worden naadloze stalen buizen genoemd. Volgens de productiemethode kunnen naadloze stalen buizen worden onderverdeeld in warmgewalste naadloze stalen buizen, koudgewalste naadloze stalen buizen, koudgetrokken naadloze stalen buizen, geëxtrudeerde naadloze stalen buizen en topbuizen. Volgens de vorm van de dwarsdoorsnede zijn naadloze stalen buizen verdeeld in twee typen: rond en speciaal gevormd. Speciaal gevormde pijpen omvatten vierkante, ovale, driehoekige, zeshoekige, meloenzaad-, ster- en vinnenpijpen. De maximale diameter is 900 mm en de minimale diameter is 4 mm. Volgens verschillende doeleinden zijn er dikwandige naadloze stalen buizen en dunwandige naadloze stalen buizen. Naadloze stalen buizen worden voornamelijk gebruikt als geologische boorbuizen voor aardolie, kraakbuizen voor de petrochemische industrie, ketelbuizen, lagerbuizen en uiterst nauwkeurige constructiestalen buizen voor auto's, tractoren en luchtvaart.

Kenmerken van naadloze stalen buizen

ASTM A795 ERW Fire Fighting Pipes,Fire Protection Tube,UL & FM

ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes

Naadloze buizen hebben een hogere prijs per ton dan ERW-buizen, variërend van 3 tot 8%. Maar de eenheidslengte van naadloze buizen is slechts de helft van die van ERW-buizen.
Naadloze buizen zijn bestand tegen hoge druk, temperatuur, stress en corrosieve atmosfeer.
Ze vinden brede toepassingen in olie en gas, raffinage, petrochemie, chemie, kunstmest, energie, auto-industrie, lagers, mechanisch en structureel.
Ze hebben tolerantie voor OD en ID.
Ze zijn dik en tolerant.
Ze zijn sterk onder hoge druk en temperatuur. De naadloze buis is robuuster omdat deze uit één stuk staal is vervaardigd. Deze buizen zijn bestand tegen hoge drukken en worden daarom gebruikt voor hogedruktoepassingen.
Ze hebben een uitstekende corrosieweerstand. Het productieproces omvat geen laswerk en is daardoor naadloos.
Ze hebben een gladde oppervlakteafwerking.
Ze zijn bestand tegen beschadiging en barsten.
Het is gemakkelijker te buigen in vergelijking met andere buizen.
De vervaardiging van deze pijp vereist niet veel energie. Dit maakt het kosteneffectiever dan andere soorten stalen buizen.
Het wordt geleverd met nauwe maattoleranties.
Er zijn verschillende methoden om stalen buizen te maken. Bij sommige processen worden massieve ronde knuppels gebruikt, bij andere worden continugietmethoden gebruikt.
De naadloze buis wordt gemaakt door een proces dat bestaat uit smeden en een extrusieproces, wat betekent dat een massieve ronde knuppel wordt gerold of geperst om een holle schaal te creëren die vervolgens wordt verlengd om een buis te creëren.
Stalen buizen worden veelvuldig gebruikt in de olie- en gasindustrie. Je vindt er naadloze en gelaste buizen, beide typen hebben eigenschappen die ze ideaal maken voor de gegeven situatie.

Soorten naadloze stalen buizen

Naadloze buizen van koolstofstaal

Naadloze buizen van koolstofstaal worden op grote schaal toegepast in de kernenergie-, gastransport-, petrochemische, scheepsbouw- en ketelindustrieën, met kenmerken van hoge corrosieweerstand gecombineerd met geschikte mechanische eigenschappen.

Naadloze buizen van chroom-moly-gelegeerd staal

Naadloze buis van chroom-moly-legering is een buisvormig product met verbeterde niveaus van chroom en molybdeen. Het toegevoegde chroom helpt de hardbaarheid en corrosieweerstand van het staal te vergroten, terwijl het verbeterde molybdeen de taaiheid en corrosieweerstand helpt versterken.

Naadloze buizen van roestvrij staal

Roestvrijstalen buis is een soort hol lang rond staal, dat veel wordt gebruikt in de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, mechanische instrumentatie en andere industriële transmissiepijpleidingen en mechanische structuuronderdelen. Bovendien is het lichter van gewicht met dezelfde buig- en torsiesterkte, waardoor het ook veel wordt gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen en technische constructies. Het wordt ook vaak gebruikt als meubel- en keukengerei.

Voordelen van naadloze stalen buizen

Grotere kracht

Naadloze stalen buizen zijn gemaakt van massieve stalen knuppels, waardoor ze sterker en duurzamer zijn dan gelaste buizen. Dit maakt ze ideaal voor gebruik in hogedruktoepassingen.

Uniformiteit

Naadloze stalen buizen zijn gemaakt met een uniforme dikte en maat, wat betekent dat ze over de gehele lengte consistente sterkte en prestaties hebben. Dit maakt ze gemakkelijker om mee te werken en verkleint de kans op uitval als gevolg van zwakke plekken of defecten.

Glad oppervlak

Naadloze stalen buizen hebben een gladde oppervlakteafwerking, waardoor wrijving en weerstand tegen vloeistofstroming worden verminderd. Dit maakt ze ideaal voor gebruik in vloeistoftransporttoepassingen, zoals in de olie- en gasindustrie.

Corrosieweerstand

Naadloze stalen buizen zijn vaak bedekt met een laag beschermend materiaal, zoals zink of epoxy, om corrosie te voorkomen. Dit maakt ze ideaal voor gebruik in corrosieve omgevingen, zoals offshore booreilanden.

Kostenefficiënt

Hoewel naadloze stalen buizen duurder kunnen zijn dan gelaste buizen, bieden ze een grotere sterkte en duurzaamheid, wat op termijn kan leiden tot een langere levensduur en lagere onderhoudskosten. Ze zijn ook eenvoudiger te installeren en vereisen minder uitvaltijd voor onderhoud of reparaties.

Toepassing van naadloze stalen buizen

Meststoffenindustrie

Naadloze stalen buizen komen van pas in verschillende sectoren van de kunstmestindustrie. De toepassingsgebieden van de lijnen in de kunstmestindustrie omvatten voornamelijk leidingsysteemapparatuur, hogedrukbuizen in melaminefabrieken en warmtewisselaarssystemen in ureumsynthese-ethyleenfabrieken. Naast de hierboven genoemde gebieden worden naadloze stalen buizen ook in verschillende sectoren van de industrie gebruikt.

Energieopwekkingsindustrie en milieutechnologieën

Naadloze stalen buizen en buizen worden voornamelijk gebruikt als warmtewisselaars in gigantische energiecentrales en op de energieafdeling. Milieutoepassingen en afvalverbrandingsinstallaties maken ook gebruik van dezelfde toepassingsstijl die bekend staat als oververhitters voor naverwarmers.

Chemische en petrochemische industrie

Naadloze staalfabrieken blijken zeer nuttig in de chemische en petrochemische industrie. Het toepassingsgebied in de chemische en petrochemische sector omvat vooral: hogedrukleidingen in melaminefabrieken, uitgebreide leidingsystemen en warmtewisselaars van ureumsynthese-ethyleenfabrieken.

Beheer scheepsbouwonderdelen voor internationale klanten

Verschillende processen in de scheepsbouw vereisen het gebruik van naadloze stalen buizen en buizen. Hoewel het moeilijk is om een kant-en-klaar schip te exporteren, is het relatief eenvoudiger om onderdelen te exporteren die zullen worden gebruikt om het schip te bouwen. Op verzoek van internationale dealers wordt een verscheidenheid aan naadloze stalen buizen geëxporteerd naar verre landen. Deze buizen worden vervolgens gebruikt in het productieproces van de scheepsbouw.

Olie- en gasindustrie

Naadloze stalen buizen zijn een veel voorkomende vereiste voor olieomhulsels en buizen voor offshore en onshore olie- en gasoverdracht. De olie die offshore wordt gewonnen, heeft grote buizen nodig om van het ene reservoir naar het andere te worden overgebracht. Niet alle materialen kunnen onbewerkte ruwe olie ondersteunen. Naadloze stalen buizen zijn hiervoor een perfecte toepassing.

Techniek en bouwsector

Naadloze stalen buizen worden veel gebruikt in de machine- en constructie-industrie in de volgende sectoren: automobielontwerptechnologie, voedingsmiddelenindustrie, meet- en regeltechniek, hydraulische persen, cilinders en pompen, enz. Naadloze roestvrijstalen buizen worden gebruikt als halffabrikaat. op bovengenoemde afdelingen. Ze worden gebruikt als fittingen en buizen die in grote machines worden geïnstalleerd of als halffabricaat voor bewerkte onderdelen.

Auto-industrie

In de automobielsector worden DMV-artikelen expliciet gebruikt op de volgende gebieden: Daarnaast worden ze ook gebruikt in hydraulische remsystemen.

Hoe u naadloze stalen buizen kiest

UL852 ERW Fire Fighting Pipes manufacturer, UL &FM approved

Hoe te kiezen onder verschillende druk

Hoe hoger de druk van het getransporteerde medium, hoe dikker de wanddikte van de buis, en hoe hoger in het algemeen de eisen aan buismaterialen. Wanneer de middendruk hoger is dan 1,6 MPa, kunnen naadloze stalen buizen of non-ferrometalen buizen worden gebruikt. Wanneer de druk erg hoog is, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, ureum en methanol, is de middendruk van sommige leidingen wel 32 MPa. Over het algemeen worden naadloze hogedrukstalen buizen van 20# of 15CrMo gebruikt. Leidingen op vacuümapparatuur en zuurstofleidingen wanneer de druk groter is dan 10 MPa maken over het algemeen gebruik van koperen buizen en koperen buizen.

Wanneer de middendruk lager is dan 1,6 MPa, kunnen gelaste stalen buizen, gietijzeren buizen of niet-metalen buizen worden overwogen. De druk die gietijzeren buizen door het medium dragen, mag echter niet hoger zijn dan 1,0MPa. De middendruk die niet-metalen buizen kunnen weerstaan, hangt samen met het type niet-metalen materiaal. Voor stijve polyvinylchloridebuizen is de werkdruk bijvoorbeeld minder dan of gelijk aan 1,6 MPa; voor buizen van versterkt polypropyleen is de werkdruk kleiner dan of gelijk aan 1.{{10}} MPa; voor ABS-buizen is de werkdruk kleiner dan of gelijk aan 0.6MPa. Voor waterleidingen, wanneer de waterdruk lager is dan 1,0 MPa, worden meestal gelaste stalen buizen van Q235A gebruikt; wanneer de waterdruk groter is dan 2,5 MPa, worden over het algemeen 20 # naadloze stalen buizen gebruikt.

Selectie van buismaterialen onder verschillende chemische eigenschappen van media

Om verschillende media te transporteren, worden verschillende buismaterialen gebruikt. Neutrale media stellen over het algemeen geen hoge materiaaleisen, dus gewone koolstofstalen buizen kunnen worden gebruikt; voor zure of alkalische media moeten zuurbestendige of alkalibestendige leidingen worden gekozen. Sterke zuren en sterke basen en zwakke zuren en zwakke basen stellen andere eisen aan het gebruik van buizen. Hetzelfde zuur of alkali stelt verschillende materiaalvereisten voor buizen met verschillende concentraties.

Voor het transport van water en stoom zijn koolstofstalen buizen voldoende. In ureumfabrieken worden over het algemeen roestvrijstalen buizen gebruikt om kooldioxide te transporteren, omdat kooldioxide koolzuur vormt wanneer het in contact komt met water, en koolzuur een corrosief effect heeft op gewone stalen buizen. Koolstofstalen buizen kunnen worden gebruikt voor het roken van zwavelzuur, maar koolstofstalen buizen kunnen niet worden gebruikt voor verdund zwavelzuur, omdat verdund zwavelzuur en koolstofstaal chemisch kunnen reageren en koolstofstaal kunnen aantasten, dus duraluminiumbuizen kunnen worden gebruikt.

Onze fabriek

We hebben een volledige fabrieksproductie, kwaliteitstoezicht en levering.

Ons certificaat

Op dit moment beschikt het bedrijf over ISO9001, ISO14001, ISO45001, evaluatiecertificaat van de integratie van industrialisatie en industrialisatiebeheersysteem, China's Top 500 Manufacturing Private Enterprises-certificeringen.

Ultieme FAQ-gids voor naadloze stalen buizen

Vraag: Wat zijn naadloze stalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen zijn cilindrische buizen gemaakt van staal zonder lasnaden op het oppervlak. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen die hoge druk, hoge temperaturen of corrosieve omgevingen vereisen.

Vraag: Wat is het verschil tussen naadloze en gelaste stalen buizen?

A: Naadloze buizen hebben geen lasnaden op hun oppervlak, terwijl gelaste buizen een lasnaad hebben. Naadloze buizen zijn doorgaans sterker en duurzamer dan gelaste buizen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van naadloze stalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen hebben het voordeel dat ze sterker, duurzamer en corrosiebestendiger zijn dan gelaste buizen. Ook hebben ze een lager risico op uitval als gevolg van lasfouten.

Vraag: Waar worden naadloze stalen buizen voor gebruikt?

A: Naadloze stalen buizen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder olie- en gasexploratie, chemische verwerking, industriële ketelsystemen, energiecentrales en meer.

Vraag: Wat is het productieproces voor naadloze stalen buizen?

A: Het productieproces voor naadloze stalen buizen omvat het verwarmen van een massieve stuk staal tot een hoge temperatuur en het vervolgens door een reeks rollen duwen om een cilindrische buis te vormen.

Bij de vervaardiging van een naadloze buis zijn twee processen betrokken: de dwarswalsmethode (Mennesmann-methode) en de extrusiemethode. De eerste wordt gegenereerd door de buis te perforeren met een diagonale rol en deze uit te breiden met een walserij. Deze procedure is snel uit te voeren, maar de blanco buis vereist hoge eisen aan de verwerkbaarheid. Deze methode wordt het meest aanbevolen voor de productie van buizen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal. Deze gebruikt een boormachine om een ruwe pijp of stalen staaf te boren. Vervolgens wordt het met behulp van een extruder in een stalen buis geslagen. Dit proces is beslist minder efficiënt en wordt meestal gebruikt om buizen van gelegeerd staal met hoge sterkte te produceren. Bij beide manieren om naadloze buizen te vervaardigen, moeten eerst de buis of de staaf worden verwarmd. De resulterende stalen buis wordt warmgewalste buis genoemd. Heetwerkende buizen kunnen soms koud bewerkt worden, afhankelijk van de uiteindelijke eisen. Hiervoor zijn er 2 methoden: koudtrekken (de stalen buis door de extrusiematrijs trekken om deze langer en dunner te maken) of koudwalsen (bij de koude bewerkingsmethode wordt warmwalsen toegepast). Koud bewerken kan de maatnauwkeurigheid en afwerking van buisverwerking verbeteren en de mechanische eigenschappen van materialen verbeteren.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten naadloze stalen buizen?

A: Er zijn verschillende soorten naadloze stalen buizen, waaronder warmgewalste naadloze buizen, koudgetrokken naadloze buizen en precisienaadloze buizen.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten eindverbindingen voor naadloze stalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen kunnen worden vervaardigd met verschillende eindverbindingen, waaronder afgeschuinde uiteinden, gladde uiteinden en uiteinden met schroefdraad.

Vraag: Wat is de maximale temperatuur die naadloze stalen buizen kunnen weerstaan?

A: De maximale temperatuur die naadloze stalen buizen kunnen weerstaan, is afhankelijk van het materiaal en de kwaliteit die bij de productie van de buis zijn gebruikt. Sommige materialen zijn bestand tegen temperaturen tot 2300 graden F.

Vraag: Wat is de maximale druk die naadloze stalen buizen kunnen weerstaan?

A: De maximale druk die naadloze stalen buizen kunnen weerstaan, is afhankelijk van het materiaal en de kwaliteit die bij de vervaardiging van de buis zijn gebruikt. Sommige materialen zijn bestand tegen drukken tot 20,000 psi.

Vraag: Wat is het verschil tussen naadloze stalen buizen en roestvrijstalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen zijn gemaakt van koolstofstaal, terwijl roestvrijstalen buizen zijn gemaakt van een legering van staal en chroom. Roestvaststalen buizen zijn doorgaans duurder en hebben een hogere corrosieweerstand dan naadloze stalen buizen.

Vraag: Wat is het verschil tussen naadloze stalen buizen en gegalvaniseerde stalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen zijn gemaakt van staal dat niet is bedekt met zink, terwijl gegalvaniseerde stalen buizen zijn bedekt met een laag zink. Gegalvaniseerde stalen buizen worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar corrosiebestendigheid noodzakelijk is.

Vraag: Hoe worden naadloze stalen buizen getest op kwaliteit?

A: Naadloze stalen buizen worden doorgaans op kwaliteit getest met behulp van technieken zoals ultrasoon testen, wervelstroomtesten en röntgentesten.

Vraag: Wat zijn de verschillende oppervlakteafwerkingen die beschikbaar zijn voor naadloze stalen buizen?

A: Naadloze stalen buizen kunnen worden vervaardigd met verschillende oppervlakteafwerkingen, waaronder thermisch verzinkt, epoxygecoat en blank staal.

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor de productie van naadloze stalen buizen?

A: De doorlooptijd voor de productie van naadloze stalen buizen is afhankelijk van de maat, kwaliteit en hoeveelheid benodigde buizen. Doorlooptijden variëren doorgaans van enkele weken tot enkele maanden.

Vraag: Wat zijn de nadelen van naadloze stalen buizen?

A: Het eerste dat we moeten weten is dat de wanddikte van hoogwaardige naadloze buizen bijzonder dik zal zijn, want hoe dikker de wanddikte van het product, hoe economischer en praktischer het is. Hoe hoger de kosten van hulpbronnen, hoe hoger de kosten van hulpbronnen; Ten tweede bepaalt het productieproces van de naadloze buis ook de beperkingen ervan, de algemene naadloze buis heeft een lage precisie en ongelijkmatige wanddikte, lage helderheid van de binnen- en buitenoppervlakken van de buis en hoge kosten van vaste lengte, en er zijn putten en zwarte vlekken op de binnen- en buitenoppervlakken die niet gemakkelijk te verwijderen zijn; Nogmaals, de detectie en vormgeving ervan moet offline worden verwerkt. Daarom weerspiegelt het zijn superioriteit in termen van hoge druk, hoge sterkte en mechanische structurele materialen, en we zullen het geleidelijk ontdekken tijdens het gebruik.